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la production rendue transparente
Au quotidien, nous voyons chez beaucoup de nos clients des défis et des questions similaires. Tous tournent autour de l’augmentation de la compétitivité, en particulier dans un pays à salaires élevés comme l’Allemagne. Cela peut se faire par différentes approches, mais il faut d’abord apporter de la transparence dans les processus de production et enregistrer des données réelles valables. Tout cela peut être simplifié par des solutions d’assistance digitale comme prodwatch. En tant que directeur d’usine, prodwatch vous permet d’obtenir en un coup d’œil des informations importantes telles que l’état actuel de la production et des différents postes de travail, les quantités réelles, les temps de cycle et de nombreux autres indicateurs et informations. En tant qu’employé au poste de travail, vous gagnez en sécurité dans le montage et vous pouvez réagir rapidement aux pannes imprévues. L’appel du contremaître et les appels des services permettent d’appeler directement l’assistance appropriée, qui est ensuite alertée par smartwatch ou par e‑mail. Les responsables de la qualité et les services d’ingénierie de la fabrication obtiennent eux aussi de nombreuses informations sur les produits et le processus de fabrication, qui sont intégrées dans le processus d’amélioration continue.
Savoir ce qui se passe. Et surtout : qu’est-ce qui ne marche pas ?
Où et pourquoi des coûts aussi élevés sont-ils générés ?
Quels sont les processus et les étapes de travail qui en sont à l’origine?
Comment informons-nous, motivons-nous et formons-nous nos collaborateurs ?
Connaissez-vous ces questions et ces descriptions de problèmes ?
Avec prodwatch, ces questions ne resteront plus sans réponse et l’industrie 4.0 sera bien plus qu’un mot à la mode ou une fin en soi!
prodwatch ist eine all-in-one-Lösung für die Digitalisierung von Montagearbeitsstationen. Jede für den Fertigungsprozess relevante Arbeitsstation wird dabei mit einem Touch-Panel ausgestattet. Über dieses sind vielfältige Interaktionen mit dem Werker und dem Produktionsprozess möglich. So können aktuelle Informationen verteilt und Störungen werden schnell gemeldet und behoben. Die Schicht- und Produktionsleiter oder die Instandhaltung können Smartwatches oder eine E‑Mail-Alarmierung nutzen um schnell zum Einsatzort gerufen zu werden. Über Großanzeigen in den Werkshallen und Produktionsbüros wird eine deutlich sichtbare Transparenz der Fertigung geschaffen, die Ihnen jederzeit einen Überblick über den Fertigungsstatus gibt. Mit den integrierten Werkerassistenzfunktionen können einzelne Arbeitsschritte dokumentiert und angeleitet abgearbeitet werden. Dies ermöglicht eine schnelle Einarbeitung neuer Mitarbeiter. Auch eine Dokumentationssicherheit und Nachverfolgbarkeit einzelner Produkte ist damit gewährleistet. Mit den entstehenden Daten optimieren unseren Kunden beispielsweise die Austaktung von Fertigungen und betreiben Ursachenbeseitigung von häufigen oder lang andauernden Störungen. Einige unserer Kunden erzielen damit erstaunliche Ergebnisse (Zahlen sind geschätzte Aussagen von insgesamt 5 Kunden):
prodwatch est délibérément conçu de manière modulaire afin de soutenir le processus d’amélioration continue. Beaucoup de nos clients commencent par une application andon, c’est-à-dire l’affichage et l’alerte de pannes ou d’autres messages d’entreprise. C’est alors généralement le germe de multiples idées qui peuvent être mises en œuvre dès l’usine à l’aide de prodwatch et de ses nombreuses fonctions. Nous proposons trois modules logiciels au total:
prodwatch work&trace apporte à votre production toute la gamme de la digitalisation de la fabrication. Grâce aux instructions pas à pas que vous pouvez créer vous-même à l’aide de l’éditeur graphique et affiner en permanence, l’instruction numérique des collaborateurs de fabrication, nouveaux ou expérimentés, est simple et rapide. Un accès rapide aux documents spécifiques aux variantes, tels que les dessins techniques ou les gammes opératoires, est possible. L’évaluation (anonyme) des temps des étapes de travail permet d’améliorer nettement la performance de montage grâce à un réglage fin.
De l’entrée des marchandises à la sortie des marchandises en passant par la production, chaque produit, chaque étape de travail et de contrôle et chaque chiffre-clé peuvent être suivis sans interruption. À l’entrée des marchandises, les terminaux d’entrée permettent d’effectuer les contrôles d’entrée des marchandises de manière sûre et documentée. La production bénéficie d’instructions de travail numériques et d’indicateurs transparents. Les dysfonctionnements peuvent être signalés rapidement et facilement à l’aide d’un terminal tactile. À la sortie des marchandises, les contrôles peuvent à leur tour être effectués grâce à des instructions de travail digitales.
Le responsable de la production ou de la fabrication dispose à tout moment d’une vue d’ensemble grâce à des affichages dans le bureau de production ou à des appareils mobiles tels que des smartwatches ou des tablettes. Le service de maintenance et de gestion du matériel dispose également d’un aperçu des pannes actuelles ou des demandes de matériel. Il est possible de modifier à tout moment les instructions de travail, les notifications de qualité ou d’autres indicateurs.
Le processus de production devient ainsi transparent pour tous les services impliqués. Toutes les données relatives aux produits et aux étapes de traitement sont enregistrées en continu et permettent des évaluations et des optimisations détaillées de votre production.
Notre solution tout-en-un comprend également un vaste choix d’écrans et de pavés tactiles pour les stations de montage, de grands affichages pour les tableaux Andon, des montres intelligentes et un vaste portefeuille d’accessoires. Il s’agit notamment de systèmes d’identification RFID, de lecteurs de codes-barres, d’interfaces machine et bien plus encore.
apronic GmbH
Handwerker Gewerbepark 8
48282 Emsdetten
