Sys­tè­mes d’as­si­s­tance aux ouvriers 

Cla­ri­fiez vos pro­ces­sus de production

Dans les pro­duc­tions à mul­ti­ples vari­an­tes, un outil per­met­tant d’af­fi­cher les étapes de mon­ta­ge est deve­nu indis­pensable. Un tel outil peut four­nir des infor­ma­ti­ons numé­ri­ques de diver­ses maniè­res dans la pro­duc­tion. Ses ouvri­ers sont ain­si assis­tés lors du mon­ta­ge, les séquen­ces de tra­vail peu­vent être éva­luées et ana­ly­sées. Des pro­duits com­ple­xes peu­vent être mon­tés sans err­eur en très peu de temps grâce à un tel sys­tème d’as­si­s­tance à l’o­pé­ra­teur. Avec prodwatch, apro­nic vous pro­po­se de nombreu­ses opti­ons qui per­met­tent d’op­ti­mi­ser la pro­duc­tion.

Cla­ri­fiez vos pro­ces­sus de production!

Les sys­tè­mes digi­taux d’as­si­s­tance aux opé­ra­teurs créent de la trans­pa­rence, aug­men­tent la qua­li­té du mon­ta­ge et ouvrent de mul­ti­ples poten­tiels d’optimisation!

Amé­lio­rer la qua­li­té de fab­ri­ca­ti­on et d’as­sem­bla­ge grâce aux outils d’as­si­s­tance numérique 

For­ma­ti­on rapi­de des nou­veaux employés et aug­men­ta­ti­on de la per­for­mance des employés 

Réduc­tion des récla­ma­ti­ons et des rebuts grâce à l’af­fichage pré­cis des instructions 

Docu­men­ta­ti­on et ana­ly­se com­plè­tes du pro­ces­sus de fab­ri­ca­ti­on pour l’op­ti­mi­sa­ti­on de la qualité 

Pos­tes de mon­ta­ge numé­ri­ques avec l’as­si­stant d’o­pé­ra­teur prodwatch

prodwatch est le sys­tème intel­li­gent d’as­si­s­tance aux opé­ra­teurs d’a­pro­nic. prodwatch aide à rele­ver les défis de la pro­duc­tion quo­ti­di­en­ne. La com­mu­ni­ca­ti­on aux pos­tes de tra­vail se fait à l’ai­de de ter­min­aux numé­ri­ques, com­me des tablet­tes, des ordi­na­teurs de poche ou des Panel PC. Les des­sins ou les plans de tra­vail ne doiv­ent plus être con­ser­vés dans des clas­seurs et mis à dis­po­si­ti­on, mais peu­vent être con­sul­tés numé­ri­que­ment. Les inst­ruc­tions étape par étape sont une aide importan­te, sur­tout pour les nou­veaux col­la­bo­ra­teurs et les pro­ces­sus com­ple­xes. Les err­eurs de mon­ta­ge ou les défauts de qua­li­té sont réduits et peu­vent même être com­plè­te­ment évi­tés grâce à des pro­ces­sus de con­trô­le inté­grés. Il en résul­te une réduc­tion des rebuts. Com­me des err­eurs ou des incerti­tu­des dans le pro­ces­sus ne peu­vent jamais être exclues, l’em­ployé peut infor­mer direc­te­ment son supé­ri­eur ou le ser­vice com­pé­tent à l’ai­de d’Alar­ma­nage­ment. Les don­nées rela­ti­ves au pro­ces­sus de fab­ri­ca­ti­on sont enre­gis­trées de maniè­re cen­tra­li­sée dans une base de don­nées et ser­vent à l’op­ti­mi­sa­ti­on ou com­me preuve de qua­li­té pour vos clients.

De mul­ti­ples fonc­tions appor­tent de la trans­pa­rence dans vos pro­ces­sus de montage

prodwatch pro­po­se de nombreu­ses fonc­tions d’as­si­s­tance aux ouvri­ers. Cel­les-ci peu­vent être con­fi­gu­rées de maniè­re auto­no­me et adap­tées en per­ma­nence, ce qui per­met un pro­ces­sus d’a­mé­lio­ra­ti­on continue.

Créez des étapes de tra­vail faci­le­ment et rapi­de­ment — grâce à l’é­di­teur visuel

Les étapes de tra­vail et de mon­ta­ge sont con­stam­ment opti­mi­sées et adap­tées dans de nombreux pro­ces­sus de pro­duc­tion. Les pro­duits qui vien­nent d’êt­re lan­cés sur le mar­ché doiv­ent être fab­ri­qués selon de nou­veaux pro­ces­sus de fab­ri­ca­ti­on. Dans les deux cas, il est indis­pensable que les étapes de tra­vail néces­saires soi­ent affi­chées aux pos­tes de mon­ta­ge et que la visua­li­sa­ti­on puis­se être cré­ée ou adap­tée rapi­de­ment à tout moment.

Les dif­fé­ren­tes étapes de tra­vail sont cré­ées à l’ai­de d’un édi­teur gra­phi­que et attri­buées au pos­te de mon­ta­ge cor­rect. La créa­ti­on d’u­ne étape de mon­ta­ge est simp­le et faci­le. Choi­sis­sez par­mi une mul­ti­tu­de de wid­ge­ts pré­dé­fi­nis que vous pou­vez pla­cer par glis­ser-dépo­ser. Out­re les élé­ments d’af­fichage tra­di­ti­on­nels, tels que les nom­bres de piè­ces réels ou thé­o­ri­ques, vous trou­ve­r­ez éga­le­ment dans l’é­di­teur des wid­ge­ts pour l’af­fichage des err­eurs ou des pan­nes sur la ligne de pro­duc­tion, des con­te­nus de tra­vail ou des lis­tes de maté­ri­el. Il est éga­le­ment pos­si­ble d’af­fi­cher des fichiers PDF, vidéo ou image.

Dès que les étapes de tra­vail sont con­çu­es, elles peu­vent être glis­sées et dépo­sées sur les pos­tes de mon­ta­ge cor­re­spondants. Les dif­fé­ren­tes étapes de tra­vail peu­vent être dotées d’un temps de cycle thé­o­ri­que. Cela per­met un équi­li­bra­ge pré­cis des pos­tes de tra­vail. Avan­ta­ge : il est pos­si­ble de voir direc­te­ment quel­les zones pré­sen­tent une char­ge de tra­vail trop éle­vée. Des mes­u­res peu­vent ain­si être pri­ses, com­me par exemp­le le trans­fert de ces zones à for­te char­ge de tra­vail vers d’au­tres postes.

Solu­ti­ons d’as­si­s­tance à l’o­pé­ra­teur d’apronic

Nous avons déve­lo­p­pé not­re pro­du­it stan­dard prodwatch sur la base de not­re longue expé­ri­ence. Pro­fi­tez-en vous aus­si et décou­vrez nos pro­duits et solu­ti­ons inno­vants. Apro­nic est un par­ten­aire rapi­de, fle­xi­ble et expé­ri­men­té — opti­mi­sez avec nous les pro­ces­sus de vot­re pro­duc­tion. Nous som­mes impa­ti­ents de vous rencontrer!