production made transparent
Im Alltag sehen wir bei vielen unserer Kunden ähnliche Herausforderungen und Fragestellungen. Alle drehen sich am Ende um die Erhöhung der Wettbewerbsfähigkeit, gerade in einem Hochlohnland wie Deutschland. Dies kann über unterschiedliche Ansätze erfolgen. Zunächst muss dazu allerdings Transparenz in die Produktionsprozesse gebracht und es müssen valide Ist-Daten aufgenommen werden. All dies lässt sich durch digitale Lösungen in der Fertigungsassistenz wie prodwatch vereinfachen. Mit prodwatch erlangen Sie als Werksleiter auf einen Blick wichtige Informationen wie den aktuellen Status der Fertigung und einzelner Arbeitsstationen, Ist-Stückzahlen, Taktzeiten und viele weitere Kennzahlen und Informationen. Als Mitarbeiter an der Arbeitsstation erlangen sie Sicherheit in der Montage und eine schnelle Reaktion auf ungeplante Störungen. Mit dem Meisterruf und Abteilungsrufen kann direkt die passende Unterstützung gerufen werden, die dann per Smartwatch oder E‑Mails alarmiert werden. Auch die Qualitätsverantwortlichen und die Manufacturing-Engineering Abteilungen erlangen vielfältige Informationen über Produkte und den Fertigungsprozess, die in den kontinuierlichen Verbesserungsprozess einfließen.
Wissen was läuft. Und vor allem: Was läuft nicht?
Wo und warum entstehen solch hohen Kosten?
In welchen Prozessen und Arbeitsschritten liegen die Ursachen?
Wie informieren, motivieren und schulen wir unsere Mitarbeiter?
Kennen Sie diese Fragestellungen und Problembeschreibungen?
Mit der digitalen Fertigungsassistenz prodwatch bleiben diese Fragen nicht weiter unbeantwortet und Industrie 4.0 wird viel mehr als ein Buzzword oder ein Selbstzweck!
prodwatch ist eine all-in-one-Lösung für die Digitalisierung von Montagearbeitsstationen. Jede für den Fertigungsprozess relevante Arbeitsstation wird dabei mit einem Touch-Panel ausgestattet. Über dieses sind vielfältige Interaktionen mit dem Werker und dem Produktionsprozess möglich. So lassen sich aktuelle Informationen verteilen und Störungen schnell melden und beheben. Die Schicht- und Produktionsleiter oder die Instandhaltung können Smartwatches oder eine E‑Mail-Alarmierung nutzen, um schnell zum Einsatzort gerufen zu werden. Über Großanzeigen in den Werkshallen und Produktionsbüros wird eine deutlich sichtbare Transparenz der Fertigung geschaffen, die Ihnen jederzeit einen Überblick über den Fertigungsstatus gibt.
Mit den integrierten Werkerassistenzfunktionen können einzelne Arbeitsschritte dokumentiert und angeleitet abgearbeitet werden. Dies ermöglicht eine schnelle Einarbeitung neuer Mitarbeiter. Auch eine Dokumentationssicherheit und Nachverfolgbarkeit einzelner Produkte ist damit gewährleistet. Mit den entstehenden Daten optimieren unseren Kunden beispielsweise die Austaktung von Fertigungen und betreiben Ursachenbeseitigung von häufigen oder lang andauernden Störungen. Einige unserer Kunden erzielen damit erstaunliche Ergebnisse (Zahlen sind geschätzte Aussagen von insgesamt 5 Kunden):
prodwatch ist bewusst modular aufgebaut um den kontinuierlichen Verbesserungsprozess zu unterstützen. Viele unserer Kunden starten zunächst mit einer Andon-Anwendung, also dem Anzeigen und Alarmieren von Störungen oder sonstigen betrieblichen Meldungen. Dies ist dann meist die Keimzelle für vielfältige Ideen, die mit Hilfe von prodwatch und seinen zahlreichen Funktionen bereits ab Werk umgesetzt werden können. Insgesamt bieten wir drei Softwaremodule an:
Die drei Softwaremodule bauen aufeinander auf. Im Modul work&trace finden sich also alle Funktionen von prodwatch wieder. Neben den fertigungsspezifischen Funktionen bringt die Softwarelösung selbstverständlich auch ein vollumfängliches Benutzermanagement, einen Schichtkalender, eine Ereignis-/Aktionslogik sowie umfangreiche Schnittstellen in die Maschinen- und Business-Softwarewelt mit. Damit bietet Ihnen prodwatch einen skalierbaren Werkzeugkasten für das intelligente Shopfloor-Management und die Digitalisierung von Ihren Fertigungsprozessen.
Vom Wareneingang über die Produktion bis zum Warenausgang lässt sich jedes Produkt, jeder Arbeits- und Prüfschritt und jede Kennzahl nahtlos verfolgen. Im Wareneingang können durch Eingabeterminals die Wareneingangsprüfungen sicher und dokumentiert durchgeführt werden. Die Produktion profitiert durch digitale Arbeitsanweisungen und transparente Kennzahlen. Auf Störungen kann schnell und einfach per Touch-Terminal hingewiesen werden. Im Warenausgang können wiederum Prüfungen durch digitale Arbeitsanweisungen erfolgen.
Der Produktions- oder Fertigungsleiter hat jederzeit einen Überblick durch Anzeigen im Produktionsbüro oder mobile Geräte wie Smartwatches oder Tablets. Auch die Instandhaltungs- und Materialwirtschaft verfügt über einen Überblick aktueller Störungen oder Materialanforderungen. Es sind jederzeit Änderungen an Arbeitsanweisungen, Qualitätsbenachrichtigungen oder anderen Kennzahlen möglich.
Damit wird der Produktionsprozess für alle eingebundenen Abteilungen transparent. Alle Daten zu Produkten und Bearbeitungsschritten werden durchgehend aufgezeichnet und ermöglichen detaillierte Auswertungen und Optimierungen Ihrer Fertigung.
Unsere all-in-one-Lösung umfasst auch eine umfangreiche Auswahl an Touch-Panels und Touchpads für die Montagestationen, Großanzeigen für Andon-Boards, Smartwatches und ein umfangreiches Portfolio an Zubehör. Dazu zählen RFID-Identifikationssysteme, Barcodescanner, Maschinenschnittstellen und vieles mehr.
apronic GmbH
Handwerker Gewerbepark 1
48282 Emsdetten