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Auffälligkeiten und Störungen direkt am Entstehungsort melden
Schnelle Reaktion auf Störungen oder Werkerfragen
Stillstandszeiten durch gezielte Alarmierung minimieren
Häufige Störungen durch Auswertungen abstellen
In komplexen Fertigungs- und Montageprozessen kann eine Vielzahl an Störungen auftreten. Vom Werkzeugbruch über einen Materialmangel an einer Arbeitsstation bis hin zu Qualitätsproblemen in der Fertigung — in jedem Fall müssen unterschiedliche Ansprechpartner alarmiert werden. Viele fertigende Industrieunternehmen melden diese Störungen immer noch in einem manuellen, analogen Prozess. Der Mitarbeiter, der die Störung entdeckt, meldet die Unterbrechung bei seinem Schichtleiter. Dieser begutachtet die Situation und leitet die entsprechenden Schritte zur Behebung ein. Meist müssen dafür andere Mitarbeiter aus Instandhaltung, Materialwirtschaft oder aus dem Qualitätswesen telefonisch oder zu Fuß kontaktiert werden um den Fehler zu beheben. Dabei vergeht sehr viel Zeit und die Produktion kann nur eingeschränkt weitergeführt werden oder steht im schlimmsten Fall komplett still.
Ein digitales Alarmmanagement ermöglicht eine schnelle Reaktion auf sämtliche Produktionsstörungen.
Alarmierungstools wie prodwatch hefen Ihnen dabei, Stillstände schnell zu erkennen und zu beheben. Durch die Nutzung moderner, digitaler Endgeräte wie Tablets, Smartphones oder Smartwatches kann die Dauer einer Produktionsstörung drastisch verkürzt werden. Da Instandhalter, Schichtleiter oder andere Verantwortliche häufig in der Werkshalle unterwegs sind, bietet es sich an, Alarmierungen auf mobilen Endgeräten wie Smartphones oder Smartwatches zuzustellen. Auch lokale Anzeigen wie Andon-Boards oder Ampelleuchten an den Arbeitsstationen helfen dabei, den Überblick über komplexe Fertigungsumgebungen zu behalten.
In unserem kostenlosen Whitepaper zum Thema Alarmierungen in der Produktion erfahren Sie alles über Möglichkeiten der Störungsmeldung und der Alarmierung unterschiedlicher Ansprechpartner in der Fertigung.
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Mit der Nutzung unseres digitalen Meldesystems für Störungen und Produktionsunterbrechungen kann eine Menge Zeit eingespart werden. Mitarbeiter können die Störungen direkt am Entstehungsort über verschiedene Eingabemöglichkeiten melden. Bestenfalls bestehen zuvor definierte Störungskategorien, mit denen der Mitarbeiter die Störung direkt klassifizieren kann. Bei Auswahl einer solchen Kategorie kann direkt die richtige Abteilung und der richtige Ansprechpartner alarmiert werden. Dies erspart unnötige Laufwege und die Fehlalarmierung von Mitarbeitern, die keinen Einfluss auf die Behebung des Stillstands haben. Aber auch Maschinen und Anlagen, Sensorsignale oder Prozessleitsysteme können Alarmierungsmeldungen absetzen.
Das prodwatch Alarmmanagement wertet die Störungsmeldungen aus und kann dann gezielt die passenden Ansprechpartner je nach Störungsgrund alarmieren. Hierzu nutzt prodwatch sowohl den integrierten Schichtkalender als auch das Benutzer(-gruppen-)management und ein sogenanntes Event & Action-Center, in dem die Störungskategorien einzelnen Benutzern oder Benutzergruppen zugewiesen werden können.
Die auf diese Weise alarmierten Schicht- oder Produktionsleiter können den Alarm auf ihrer Smartwatch oder auf anderen digitalen Endgeräten sehen, annehmen und dann umgehend darauf reagieren. Außerdem ist ein Eskalationsmanagement möglich, das es erlaubt, nicht angenommene Meldungen an die nächsthöhere Eskalationsebene zu senden. So ist immer sichergestellt, dass auf Alarme und Meldungen und daraus resultierende Produktionsunterbrechungen schnell und zielgerichtet reagiert wird. Außerdem können mit den entstandenen Daten, wie zum Beispiel den Zeiten bis zur Fehlerbehebung oder der Häufigkeit einzelner Fehlerkategorien, Auswertungen angestellt werden. Häufig vorkommende Fehler oder Stillstände mit einer langen Dauer können so zielgerichtet abgestellt und die Fertigungsverfügbarkeit gesteigert werden.
Fertigungsstörungen, Meisterrufe oder andere Meldungen können direkt an den Arbeitsstationen oder den Maschinen- und Anlagen über digitale Endgeräte wie Tablets gemeldet werden. Der Fehler kann bereits hier klassifiziert werden, sodass direkt klar ist, welche Abteilung alarmiert werden soll.
prodwatch verarbeitet die eingehenden Meldungen anhand einer integrierten, durch Sie einstellbaren Event & Action-Logik und stößt entsprechende Aktionen an. Außerdem werden alle Daten zur Störung (z.B. Zeit bis zur Behebung, Anzahl der Störungen usw.) für spätere Auswertungen gespeichert!
Abhängig vom ausgewählten Störungsgrund wird die passende Kontaktperson über unterschiedliche Kommunikationswege alarmiert. Die Störungen können dann von den Personen angenommen oder weitergeleitet werden. So sehen alle Beteiligten, wer sich um welche Meldung kümmert.
Störungen können nach dem Beheben an der Arbeitsstation quittiert und mit einem Freitext-Hinweis versehen werden. Wenn eine Störung nicht innerhalb einer definierten Zeit angenommen und/oder quittiert wurde, sorgen die optionalen Eskalationsebenen für weitere Aufmerksamkeit.
Neben der Alarmierung unterschiedlicher Ansprechpartner ist auch eine lokale Anzeige in der Werkshalle sinnvoll. Hierzu bietet prodwatch Ihnen die Möglichkeit sogenannte Andon-Boards zu erstellen. Hier können dann Informationen wie der Status einzelner Arbeitsstationen oder auch produktionsrelevante Kennzahlen wie die OEE oder der Ausschuss dargestellt werden. prodwatch ist also wesentlich mehr als eine reine Alarmierungslösung, sondern kann für die komplette Digitalisierung von Fertigungsprozessen genutzt werden.
Es ist immer schwer, Auswirkungen einzelner Systeme auf komplexe Fertigungsprozesse zu messen. Gerade bei einem so vielseitig einsetzbaren Produkt wie prodwatch gibt es unzähliche Ansatzpunkte für mögliche Einsparungen oder Verbesserungen in den Prozessen. Einige Wirtschaftlichkeitsanalysen unserer Kunden ergaben, dass das System nach weniger als einem Jahr den Break-Even-Point erreicht hat. Folgende Erfahrungswerte haben wir bei unseren Kunden in unterschiedlichen Branchen nach Einsatz von prodwatch ermitteln können.
Wir bei apronic haben schon viele Alarmierungs-Anwendungen bei unseren Kunden umsetzen dürfen. Daher haben wir ein umfassendes Know-How, was möglich ist und wie es umgesetzt werden kann. In zahlreichen Projekten ist so ein Erfahrungsschatz gewachsen, der in die Standardsoftware für Montagedigitalisierung prodwatch eingeflossen ist. Diese bietet Ihnen einen umfassenden Werkzeugkasten für alle beschriebenen Anwendungen rund um die Alarmierung.
Wir freuen uns über Ihren Anruf und darauf, Sie in einem spannenden Projekt zu neuen Höchstleistungen Ihrer Fertigung bringen zu dürfen!
apronic GmbH
Handwerker Gewerbepark 1
48282 Emsdetten
