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Infor­ma­ti­ons direc­te­ment sur le pos­te de mon­ta­ge avec l’as­sistant d’opé­ra­teur de prodwatch

Les sys­tè­mes digi­taux d’as­sis­tance aux opé­ra­teurs cré­ent de la trans­pa­rence, aug­men­tent la qua­li­té du mon­ta­ge et ouvrent de mul­ti­ples potentiels d’optimisation !

Amé­lio­rer la qua­li­té de la fabri­ca­ti­on et de l’as­sem­bla­ge grâce aux outils d’as­sis­tance digitaux 

For­ma­ti­on rapi­de des nou­veaux employés et aug­men­ta­ti­on de la per­for­mance des employés 

Réduc­tion des récla­ma­ti­ons et des rebuts grâce à l’af­fichage pré­cis des instructions 

Docu­men­ta­ti­on et ana­ly­se com­plè­tes du pro­ces­sus de fabri­ca­ti­on pour l’op­ti­mi­sa­ti­on de la qualité 

Les défis de la fabri­ca­ti­on au quotidien

La fabri­ca­ti­on moder­ne de pro­duits pose sans ces­se de nou­veaux défis aux col­la­bo­ra­teurs de la pro­duc­tion, aux ser­vices qua­li­té, à la main­ten­an­ce, à la ges­ti­on des maté­riaux et éga­le­ment à la direc­tion de la production:

prodwatch abor­de ces pro­blè­mes avec une com­bi­nai­son uni­que de maté­ri­el indus­tri­el et de logi­ciel adap­té pour de mul­ti­ples fon­c­tions dans la numé­ri­sa­ti­on des pos­tes de tra­vail de mon­ta­ge. Out­re le simp­le affichage de docu­ments pdf aux pos­tes de tra­vail, le sys­tème d’as­sis­tance aux ouvriers appor­te éga­le­ment des ins­truc­tions détail­lées étape par étape pour un nombre quel­con­que de vari­an­tes de pro­duits. Il est ain­si pos­si­ble de repré­sen­ter des pro­ces­sus de mon­ta­ge entiers à l’ai­de de lis­tes de con­trô­le, d’i­mages et de vidé­os, de docu­ments pdf, de lis­tes de maté­ri­el et bien plus enco­re. Vous créez vous-même les étapes de tra­vail en tou­te sim­pli­ci­té à l’ai­de de l’é­di­teur drag-and-drop inté­g­ré et les affi­nez tou­jours plus. L’uti­li­sa­ti­on des étapes de tra­vail ain­si défi­nies crée un tré­sor de don­nées de vot­re pro­duc­tion que vous pou­vez uti­li­ser pour opti­mi­ser la pro­duc­tion ou amé­lio­rer les pro­ces­sus. Ain­si, avec prodwatch, vous vous amé­lio­rez chaque jour un peu plus !

Pos­tes de mon­ta­ge numé­ri­ques avec l’as­sistant d’opé­ra­teur prodwatch

Des sys­tè­mes intel­li­gents d’as­sis­tance aux opé­ra­teurs, com­me not­re solu­ti­on prodwatch, vous per­met­tent de rele­ver ces défis. À l’ai­de de ter­minaux numé­ri­ques tels que des tablet­tes ou des écrans tac­ti­les aux dif­fér­ents pos­tes de tra­vail, les infor­ma­ti­ons rela­ti­ves au pro­ces­sus de mon­ta­ge peu­vent être com­mu­ni­quées faci­le­ment. Les docu­ments tels que les des­sins ou les plans de tra­vail ne doi­vent plus être con­sul­tés dans des clas­seurs, mais peu­vent être appelés du bout des doigts. Les ins­truc­tions pas à pas don­nent de l’assu­rance aux nou­veaux col­la­bo­ra­teurs, même pour les travaux de mon­ta­ge com­ple­xes. Les err­eurs de mon­ta­ge ou aut­res pro­blè­mes de qua­li­té peu­vent être mini­mi­sés ou même com­plè­te­ment évi­tés grâce à des con­trô­les inté­g­rés. Cela per­met de rédui­re les rebuts et de satis­fai­re les cli­ents finaux de vos pro­duits. Si tou­te­fois des err­eurs ou des ques­ti­ons sur­vi­en­nent dans le pro­ces­sus d’as­sem­bla­ge, l’em­ployé peut aler­ter direc­te­ment le chef d’é­qui­pe ou d’au­t­res ser­vices. Tou­tes les don­nées rela­ti­ves au pro­ces­sus de fabri­ca­ti­on sont enre­gis­trées de maniè­re cen­tra­li­sée dans une base de don­nées et peu­vent être uti­li­sées pour des opti­mi­sa­ti­ons ou même une preuve de qua­li­té vis-à-vis de vot­re client.

Not­re white­pa­per sur l’as­sis­tance aux ouvriers vous don­ne de nombreu­ses idées et con­seils de mise en œuvre!

Not­re white­pa­per gra­tuit vous don­ne des idées pra­ti­ques et des pro­po­si­ti­ons de mise en œuvre pour vot­re sys­tème d’as­sis­tance aux ouvriers. De l’af­fichage simp­le de docu­ments pdf aux ins­truc­tions com­plè­tes étape par étape pour dif­fé­ren­tes vari­an­tes de pro­duits, beau­coup de cho­ses sont déjà pos­si­bles en stan­dard avec prodwatch. Lais­sez-vous inspirer !

De mul­ti­ples fon­c­tions apportent de la trans­pa­rence dans vos pro­ces­sus de montage

Dans la pra­tique, les fon­c­tions des sys­tè­mes d’as­sis­tance à l’opé­ra­teur sont mul­ti­ples. En prin­ci­pe, tout outil digi­tal uti­li­sé dans la fabri­ca­ti­on fait par­tie d’un sys­tème d’as­sis­tance à la fabri­ca­ti­on. Lors du choix d’un logi­ciel pour la digi­ta­li­sa­ti­on de l’as­sem­bla­ge, il faut veil­ler à ce que la solu­ti­on soit évo­lu­ti­ve. Ain­si, nous recom­man­dons à nos cli­ents de com­men­cer par un sys­tème de test ou par un ensem­ble de fon­c­tions simp­les et de déve­lo­p­per la solu­ti­on de maniè­re agi­le, c’est-à-dire au fur et à mesu­re, dans le cad­re d’un pro­ces­sus d’a­mé­lio­ra­ti­on con­ti­nue. Nous avons lis­té ci-des­sous les fon­c­tions les plus importan­tes, qui sont très sou­vent le point de départ de l’in­tro­duc­tion d’un sys­tème d’as­sis­tance aux opérateurs :

Cré­er des étapes de tra­vail rapi­de­ment et faci­le­ment grâce à l’é­di­teur visuel !

De nombreu­ses étapes de tra­vail et de mon­ta­ge dans les pro­ces­sus de pro­duc­tion sont con­stam­ment opti­mi­sées et adap­tées. De nou­veaux pro­duits arri­vent éga­le­ment sur le mar­ché à une fré­quence de plus en plus rapi­de et doi­vent être fabri­qués selon de nou­veaux pro­ces­sus de pro­duc­tion. Il est donc important que les étapes de tra­vail affi­chées sur les pos­tes d’as­sem­bla­ge puis­sent être cré­ées faci­le­ment et rapi­de­ment et qu’el­les puis­sent être adap­tées en permanence.

Tout com­me nos tableaux Andon, les étapes de tra­vail peu­vent être cré­ées dans un édi­teur gra­phi­que et ensuite attri­buées aux dif­fér­ents pos­tes d’as­sem­bla­ge. Lors de la créa­ti­on des étapes de mon­ta­ge, nous met­tons à vot­re dis­po­si­ti­on une multi­tu­de de wid­gets dif­fér­ents qui peu­vent être pla­cés libre­ment sur l’é­cran par glis­ser-dépo­ser. Out­re les élé­ments d’af­fichage simp­les tels que les nom­bres de piè­ces réels ou thé­o­ri­ques, l’é­di­teur pro­po­se éga­le­ment des wid­gets pour l’af­fichage local des dys­fon­c­tion­ne­ments de la ligne de pro­duc­tion, des lis­tes de con­trô­le pour les con­te­nus de tra­vail, des lis­tes de maté­ri­el imbri­quées, des affich­ages en for­mat pdf ain­si que des élé­ments pour le maté­ri­el vidéo ou pho­to qui doit être affi­ché dans l’étape.

Une fois les étapes de tra­vail con­çues, elles peu­vent éga­le­ment être dépla­cées par glis­ser-dépo­ser sur les dif­fér­ents pos­tes de mon­ta­ge. Tou­tes les étapes de tra­vail peu­vent être dotées d’un temps de cycle thé­o­ri­que, ce qui per­met d’é­qui­li­brer direc­te­ment les pos­tes de tra­vail. Il est ain­si pos­si­ble de voir au pre­mier coup d’œil quels pos­tes de mon­ta­ge pré­sen­tent une char­ge de tra­vail éle­vée et, le cas éché­ant, de prend­re des mesu­res tel­les que le trans­fert de con­te­nus de tra­vail vers des pos­tes moins sollicités.

Les Andon-Boards, un com­plé­ment uti­le à une solu­ti­on d’as­sis­tance aux ouvriers

OEE-Anzeige auf Andon-Board

Trans­pa­rent :
Nos plan­ches Andon

Les Andon-Boards four­nis­sent des chif­fres clés, infor­ment sur les dys­fon­c­tion­ne­ments ou ser­vent de pla­te­for­me pour d’au­t­res tex­tes de noti­fi­ca­ti­on. Ain­si, tous les col­la­bo­ra­teurs sont au même niveau.

Stillstandsanzeige auf Andon-Board

Signa­li­sa­ti­on :
Solu­ti­ons d’alarme

En cas d’ar­rêt, le col­la­bo­ra­teur con­cer­né doit être infor­mé. Celui-ci reçoit l’in­for­ma­ti­on au choix par appel télé­pho­ni­que, e‑mail, SMS ou noti­fi­ca­ti­on par application. 

Störungsanzeige auf Andon-Board

Com­mu­ni­ca­tif :
Mes­sa­ges numé­ri­ques de dysfonctionnement

En cas de pan­ne de machi­ne, il faut agir vite ! Les pos­si­bi­li­tés de sai­sie numé­ri­que per­met­tent de gagner beau­coup de temps et d’ap­pe­l­er à l’ai­de de maniè­re fiable.

Andon-Board als Stückzahlanzeige

Opti­mi­sable :
Pos­si­bi­li­tés d’évaluation

L’uti­li­sa­ti­on de solu­ti­ons Andon pro­met une réduc­tion des per­tur­ba­ti­ons. Pour cela, les don­nées sur les temps de per­tur­ba­ti­on et les rai­sons de la per­tur­ba­ti­on sont une source d’in­for­ma­ti­on indispensable.

Quels sont les avan­ta­ges d’un sys­tème d’as­sis­tance aux opé­ra­teurs pour nos cli­ents et pour vous ?

Les pro­ces­sus de fabri­ca­ti­on sont par­fois très com­ple­xes et l’im­pact des dif­fér­ents sys­tè­mes sur ces der­niers est donc dif­fi­ci­le à chif­frer. prodwatch est poly­va­lent et pré­sen­te un potentiel d’é­co­no­mie et d’a­mé­lio­ra­ti­on dans pres­que tous les envi­ron­ne­ments de pro­duc­tion. Les ana­ly­ses effec­tuées chez nos cli­ents mont­rent que prodwatch att­eint son seuil de ren­ta­bi­li­té en moins d’un an. Après l’uti­li­sa­ti­on de prodwatch, nous avons pu éta­b­lir les valeurs empi­ri­ques sui­van­tes de cli­ents de dif­fér­ents secteurs.

Mon­ta­ge plus rapide
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Moins de retours et de rebuts
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Docu­men­ta­ti­on du pro­ces­sus de fabrication
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Solu­ti­ons d’as­sis­tance à l’opé­ra­teur d’apronic

Au cours de nombreu­ses années, nous avons acquis une gran­de expé­ri­ence qui a tou­jours été inté­g­rée dans not­re solu­ti­on stan­dard prodwatch. Nous som­mes heu­reux de par­ta­ger ce tré­sor et nos pro­duits et solu­ti­ons inno­vants avec vous. Nous som­mes tou­jours heu­reux de voir chaque jour de nou­vel­les pro­duc­tions et de pou­voir aider nos cli­ents à les opti­mi­ser. Avec nous, vous avez un par­ten­aire rapi­de, expé­ri­men­té et fle­xi­ble qui, mal­gré un logi­ciel stan­dard, gar­de un œil sur vos pro­ces­sus. N’hé­si­tez pas à nous cont­ac­ter, nous nous ferons un plai­sir de vous répondre !