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Die Effizienz der Produktionslinie zu steigern, ist ein zentrales Anliegen vieler Unternehmen, insbesondere in Hochlohnländern wie Deutschland, wo der Druck, wettbewerbsfähig zu bleiben, besonders hoch ist. Ein wesentlicher Aspekt zur Bewältigung dieser Herausforderung ist die Einführung digitaler Lösungen, wie die digitale Fertigungsassistenz prodwatch. Doch zunächst stellt sich die Frage: Was ist effiziente Produktion?
prodwatch ermöglicht eine umfassende Transparenz in den Produktionsprozessen durch die Bereitstellung valider Ist-Daten über wichtige Produktionskennzahlen wie den aktuellen Status der Fertigung, Ist-Stückzahlen und Taktzeiten direkt an den Arbeitsstationen. Dieses System bietet nicht nur den Werksleitern, sondern auch den Mitarbeitern an den Arbeitsstationen, den Qualitätsverantwortlichen und den Abteilungen für Fertigungstechnik entscheidende Informationen, die in den kontinuierlichen Verbesserungsprozess einfließen können.
Durch die Installation von Touch-Panels an jeder relevanten Arbeitsstation ermöglicht prodwatch eine Vielzahl von Interaktionen. Darüber hinaus bietet es schnelle Lösungen für die Meldung und Behebung von Störungen. Die Möglichkeit, Unterstützung durch Meisterrufe und Abteilungsrufe zu holen, die dann per Smartwatch oder E‑Mail alarmiert werden, verbessert die Reaktionszeit auf Probleme erheblich. Großanzeigen in den Werkshallen und Produktionsbüros schaffen eine sichtbare Transparenz der Fertigung. Diese ermöglichen es den Führungskräften, jederzeit einen umfassenden Überblick über den Fertigungsstatus zu haben.
Darüber hinaus unterstützt prodwatch durch Werkerassistenzfunktionen die Dokumentation und Anleitung einzelner Arbeitsschritte. Dies gewährleistet eine schnelle Einarbeitung neuer Mitarbeiter sowie Dokumentationssicherheit und Nachverfolgbarkeit einzelner Produkte. Kunden, die prodwatch einsetzen, berichten von beeindruckenden Ergebnissen wie einer 60-prozentigen Reduktion von Montagefehlern, einer 20-prozentigen Steigerung der Montageleistung, einer 60-prozentigen Beschleunigung der Einarbeitungszeit und einer 100-prozentigen Informiertheit der Mitarbeiter.
Die Alarmierung von Störungen ist ein kritischer Aspekt in der modernen Fertigung. Daher ist eine schnelle und effiziente Reaktion auf Probleme im Produktionsprozess besonders relevant. Durch den Einsatz digitaler Lösungen wie prodwatch können Sie den Moment, in dem eine Störung auftritt, genau erfassen und sofort entsprechende Maßnahmen einleiten. Das System sendet automatisch Alarme an zuständige Mitarbeiter oder Teams, um eine umgehende Behebung zu gewährleisten. Diese direkte Kommunikation minimiert Ausfallzeiten, indem sie sicherstellt, dass Störungen schnell adressiert und behoben werden können. Die Fähigkeit, Störungen effektiv zu alarmieren und darauf zu reagieren, ist nicht nur für die Aufrechterhaltung einer kontinuierlichen Produktion essenziell, sondern trägt auch dazu bei, die Produktqualität zu sichern und die Produktionskosten zu senken.
Durch die präzise Messung der Zeit, die für die Durchführung eines bestimmten Arbeitsschritts benötigt wird, ermöglicht die Taktzeiterfassung Unternehmen, Engpässe zu identifizieren, die Auslastung von Arbeitsstationen zu optimieren und die Produktion besser auf die Nachfrage abzustimmen. Werkzeuge wie prodwatch bieten die Möglichkeit, Ist-Taktzeiten auftrags- und variantenbezogen zu erfassen und auszuwerten, wodurch eine fein abgestimmte Austaktung von Fertigungslinien möglich wird. Diese Daten helfen bei der Identifizierung schlecht ausgelasteter Montagestationen oder Flaschenhälse im Produktionsprozess, die dann gezielt angegangen werden können.
Digitale Montagestationen sind ausgestattet mit interaktiven Touch-Panels und anderen digitalen Interfaces. Diese ermöglichen es den Arbeitern, auf detaillierte Anleitungen, technische Zeichnungen und spezifische Arbeitspläne in Echtzeit zuzugreifen. Diese Technologien verbessern nicht nur die Präzision und Effizienz bei der Montage, sondern fördern auch eine schnellere Einarbeitung neuer Mitarbeiter durch intuitive Schritt-für-Schritt-Anweisungen. Darüber hinaus unterstützen digitale Montagestationen die Fehlerreduktion und Qualitätssicherung, indem sie eine unmittelbare Rückmeldung und Dokumentation der durchgeführten Arbeitsschritte ermöglichen.
Digitale Fertigungsassistenzsysteme wie prodwatch bieten eine Vielzahl von Funktionen. Diese sind darauf ausgelegt, Fehlerquellen in der Produktion zu minimieren oder vollständig zu eliminieren. Durch die Implementierung solcher Systeme können Sie in Ihrem Unternehmen spezifische Fehler, die sowohl die Effizienz als auch die Qualität der Produktionsprozesse beeinträchtigen, wirksam angehen. Hier sind einige Beispiele für Fehler, die durch den Einsatz digitaler Fertigungsassistenzsysteme eliminiert werden können:
apronic GmbH
Handwerker Gewerbepark 8
48282 Emsdetten
